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　　疲勞試驗機常見故障解析：
　　故障一：錘回位不正常，時快時慢。
　　處理方案：一般情況下，將緩沖器旋到恰當位置就可以。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或者緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓東西或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，讓油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
　　故障二：加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或疲勞試驗機油管破裂。
　　處理方案：檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，則需要更換強度更高的油管，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
　　故障三：試樣斷裂后，疲勞試驗機擺錘快速回落，造成沖擊。
　　其實這種故障比較主要是緩沖器失靈，除了需要按照常規(guī)調(diào)整外，還應該考慮用油是否太稀、太臟等情況。總而言之，需要經(jīng)常注意試驗機的使用條件，對于主機來說，注意防止偏心量，不致摩擦;對測力部分講，防止發(fā)生沖擊及灰塵進入。對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。

　　為了有效提升試驗機的使用效率以及降低其故障率，我們可定期對其進行一些維護，包括：
　　1、定期更換密封圈：定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。
　　2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理：液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。
　　3、定期更換濾芯：液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。